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阀门注脂时比较容易忽略的三个问题

作者:  来源:  更新时间:2019-09-11 19:33:18  点击次数:
1、常忽视注脂量的问题

注脂枪加油后,操作人员选择阀门和注脂联结方式后,进行注脂作业。往往存在着二种情况:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量,造成浪费、应该以阀门尺寸和类别算出密封容量,再合理的注入适量的润滑脂。

2、常忽略压力问题

在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;

另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。

3、常忽略注脂效果问题

注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常、但为确保阀门注脂效果,有时需开启或关闭阀门,对润滑效果进行检查,确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。

注脂时,要注意阀体排污和丝堵泄压问题、阀门打压试验后,密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压,注脂时要先进行排污泄压,以利于注脂工作的顺利进行。

注脂后,密封腔内的空气和水分被充分置换出来、要及时泄掉阀腔压力,也保障了阀门使用安全、注脂结束后,一定要拧紧排污和泄压丝堵,以防意外发生。
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