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一款双密封注脂阀密封性能更好

作者:  来源:  更新时间:2019-11-20 14:16:25  点击次数:
使用现有注脂阀在注脂过程中,钢球A3压住弹簧4并紧时,匝间间隙非常小,密封脂很难顺利通畅的进入注脂通道AS内,很容易发生通道堵塞,并且钢球B6与注脂通道B9没有形成完全密封,注脂完成后钢球B6不能及时复位封堵通道,密封脂很容易从阀盖2与阀体I的螺纹结合面泄漏,不仅对环境造成了污染,而且也没有达到注脂的目的。同时阀盖2上的注脂口 7长期裸露在外,很容易受到破坏和污染。

实用新型内容本实用新型的目的就在于针对现有技术的不足,提供一种密封性好、清洁度高的双密封注脂阀,它能保护注脂口不受到破坏和污染,同时注脂通道通畅,注脂效果好,密封介质不会泄漏,密封性好。为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的一种双密封注脂阀,包括阀体、阀帽、钢球和弹簧,其特征在于阀体内设置有支承座和阀座,弹簧一端压在支承座上,一端通过螺钉固定在阀体内,支承座内开有注脂槽,钢球一端与阀座接触,一端与注脂槽开口接触,阀帽盖罩在阀体外,阀帽内连接有密封柱,阀体上开有注脂口,密封柱与注脂口相对。

作为本实用新型的进一步改进,为了能够在注脂时排尽余气,避免阀帽飞出伤人,在所述的密封柱内开有排气孔。作为本实用新型的进一步改进,为了使密封柱与注脂口的密封效果达到最好,所述的密封柱为圆锥柱,锥度为60°。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于本实用新型注脂口开设在阀体上,阀帽盖罩在阀体外,保护了注脂口不受到破坏和污染;密封脂通过注脂口、注脂通道进入到注脂槽,再通过弹簧的内孔进入到螺钉内的小孔,最后进入到密封机构,在整个注脂过程中,密封脂不通过弹簧的匝间间隙,保证了注脂通道畅通,不会造成通道堵塞;注脂完成后,钢球由于弹簧的弹力作用自动复位与阀座接触密封,行成了第一道密封,同时阀帽盖罩在阀体夕卜,盖帽内的密封柱封堵注脂口,形成了第二道密封,防止了密封脂的泄露,密封性好,密封脂不会泄露出来造成污染,清洁度也高。
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